密集架技术参数

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传动机构l:轴承P204E级GB1285-85,实心轴Φ20优质45#钢GB699-88,连接钢管Φ25X25优质无缝钢管GB699-88、铁滚轮HT200 GB9439-88、链轮ZG45、滚轮精制GB1135-89,IS09002认证产品,精密度高,方向灵活,材料质量好,耐压与耐磨性能好。 传动机构配合精度高,定位可靠。 传动轻便灵活,摇力轻,运行平稳,性能达到和超过国家标准。

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传动机构:摇手体总成ZG45双向超越离合器结构GB1285-85,摇手造型美观大方,手感舒适,把手为折叠式,可避免通道障碍,摇动任意一列均不会带其他把手转动,转盘直径必须>400mm。

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制动防护装置:边列锁定装具808锁中间列制动装置、防震、防尘装置20mm磁性冰箱门吸条、防倾倒装置用材3.Omm优质冷轧钢板GB711-88,每列均装有制动装置,操作方便,制动可靠,使用存取安全。每列的接触面均有缓冲及密封装置;倾倒装置固定在|移动列底座上,应有效防止倾倒。

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承重轨道:地轨板采用优质冷轧钢板GB711-88用材3.Omm,轨道18X18优质实心方钢
GB6998,地轨板表面静电喷塑,粉末涂料选用符合IS014001环保认证要求的聚脂与环氧型混合涂料,喷塑前经严格去油除锈和磷化处理。

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承重底架:底梁、轴承档、夹紧块采用优质冷轧钢板GB711-88用材2.8mm,底盘采用
整体式底盘,底盘与主柱连接采用45#螺栓整体焊接,钢性足,不变形,表面喷塑。

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承重架体:采用优质冷轧钢板GB710-88,用材立柱板1.2mm,搁板1.Omm,挂板1.Omm、档板0.8mm、顶板1.Omm。 档板为嵌入式“上"型扁形分隔挡板高>100mm,档板扁形分隔板上中10mm圆压筋1条;档板底面安装好后与层板表面相平,使层板空间更宽。

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侧、门面:门框、面板采用优质冷轧钢板GB710-88用材1.Omm,门板平整,款式新颖,
表面亚光喷塑侧板采用油压机冲压成凹侧,侧板中间中20mm圆压筋2条;IS09002认证产品。用材采用1.Omm优质冷轧钢板GB710-88。

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结构和载重性能:单面搁板上均布80Kg,双面均布负载80Kg;放置24h,最大挠度<4mm,卸载后2h,搁板不得有裂纹及永久性变形,残余变形量不大于0.3mm。 表面平整,设计美观,亚光喷塑,架体结实、坚固、设计新颖,安装规范。 层数和间距自由调整,节和节之间分隔,不互通。 表面喷塑。 表面处理:产品表面磷化处理工艺及质量水平符GB6807--86钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件的国家标准,表面处理工艺必须包含以下程序:脱脂——水洗一一酸洗一一中和一一水洗一一表调一一磷化一一水洗一一热钝化一一喷塑一一固化。 表面涂覆采用亚光静电喷塑(需有预烘干工序),粉末生产厂家需通过IS014001环保认证,喷涂粉体采用防龟裂、防紫外线粉末,其表面光滑度、平整度等均达到GB1720中规定的一级指标,喷涂表面不会出现涂层不均、桔皮、色差、漏底等质量问题。 表面处理达到如下标准:表面色泽一致,平整光亮,光泽度大于95%,耐冲击力大于60kg/cm2,涂膜附着力不低于1级,并在70%、90%的乙醇溶液或10%的甲醇溶液中试验48小时后不会出现脱落现象,耐腐蚀,常温3%NaC1溶液浸泡100小时,划痕无锈迹、剥落、起皱、变色。各零部件在经过表面喷涂处理后,光滑、平整、无尖角,漆面均匀光亮、无划痕。色彩高雅美观,具有装饰防护性好、附着力强、持久耐磨等特点,符合国家技术监督局GB6807中附录D要求标准。

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书立规格:17*15*23(大号),书立采用优质冷轧钢板1.Omm,颜色与密集架一致。产品表面磷化处理工艺及质量水平符GB6807--86钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件的配
国家标准,表面处理工艺必须包含以下程序:脱脂—一水洗一一酸洗一一中和一一水备
洗一一表调一一磷化一一水洗一一热钝化一一喷塑一一固化。